Выбираем водяную розетку для приусадебного участка

Сама розетка – это только часть системы водоснабжения на приусадебном участке. Она представляет собой цилиндр или конус, прикрытый крышкой, к которому подведена расположенная под землей труба. Последняя оканчивается краном и патрубком, на который можно насадить шланг для полива.

Принцип работы устройства предельно прост:

1. открывается крышка;
2. на патрубок надевается шланг;
3. открывается кран;
4. с помощью шланга вода подается в нужную зону приусадебного участка.

Благодаря продуманно расположенным водяным розеткам можно облегчить, полив сада или огорода. Но чаще всего они используются совместно с системами автоматического полива (САП).

Принцип работы системы «Коммон рейл»

Название системы впрыска топлива «Common Rail» переводится с английского, как «общая магистраль». Данный термин очень точно характеризует принцип подачи топлива к форсункам двигателя. Давление в топливной системе Коммон рейл может достигать 2 000 атмосфер. Чтобы обеспечить доставку топлива к форсункам, в систему питания «Коммон рейл делфи» устанавливается аккумулятор, в котором дизельное топливо находится под постоянным высоким давлением.

Форсунки common rail представляют собой устройство с электромагнитным способом открытия игольчатого клапана. Электронная система позволяет с высокой точностью установить момент впрыска топлива, что делает работу двигателя максимально производительной.

Как выбрать подходящий дождеватель?

Отвечая на вопрос как выбрать дождеватель для полива, в первую очередь следует учесть площадь и геометрию участка. Если вам нужно напоить влагой огород или палисадник прямоугольной формы и небольшой площади, то лучше купить осциллирующий дождеватель. Если же речь идет о большом газоне, то здесь не обойтись без импульсного или роторного устройства.

Полив кустарников требует генерирования высокой струи. Для этой задачи оптимально подходят импульсные дождеватели и другие поливалки, которые можно установить на штатив.

Для орошения участков сложной формы лучше других подходят устройства с функцией секторного полива. Их также удобно использовать для подачи влаги к растениям, высаженным вдоль дорожек. В этом случае вам не придется каждый раз брать с собой зонтик, чтобы добраться сухим до дома.

Кроме радиуса полива и максимальной площади орошения, имеет значение возможность регулировки формы и размера струй. Наличие в наборе дождевателя дополнительных форсунок – аргумент в пользу его покупки.

Рабочее давление – еще один параметр, на который нужно обратить внимание. Большинство оросительных устройств рассчитано на давление воды от 2 до 4 атмосфер. Не забывайте и о том, что чем больше точек полива вам требуется, тем более высоким должен быть напор, развиваемый насосом.

На сайте есть специальное предложение для тех, кто собирается монтировать систему полива самостоятельно — ссылка: https://poliv-service.kiev.ua/p1352885761-proektirovanie-sistemy-poliva.html

В первую очередь нужно графически отобразить схему участка в масштабе. Нас интересует схема размещения газона, дорожек, растений, точка подключения системы полива к существующей магистрали. Если вы не обладаете навыками работы в графических программах, это можно сделать на миллиметровой бумаге или на листе бумаги в клеточку. Для пущей наглядности будем рассматривать стандартную схему полива для участка на 6 соток. Одна клетка = 1 х 1 м.

Расчет системы полива для участка 6,00 соток (Размеры 30 м х 20 м)

Определение рабочей точки водопроводной сети

Следующее, что необходимо сделать для дальнейшего расчета системы полива – узнать рабочую точку насоса (или местного магистрального трубопровода, если нету такого). Если вы хотите спроектировать правильную систему — никогда не ориентируйтесь только на характеристики, которые указаны на корпусе насоса, а также на данные, которые вам могут предоставить специалисты по скважине или водоснабжению. Вы никак не можете знать что происходит в глубине скважины, какое состояние крыльчатки насоса, скважинного фильтра, его длина, какое там сопротивление в трубе и какие потери давления. Ориентируйтесь только на физический замер точки водоснабжения иначе вы рискуете выкинуть деньги на ветер.

Нас интересует несколько показателей:

1. Расход воды в минуту при давлении 2,4 бар (2,1 бар — оптимальное давление для сопел дождеватетей типа «спрей» + 0,3 бар — запас давления на трение воды);

2. Расход воды в минуту при давлении 3,1 бар (2,8 бар — оптимальное давление для сопел дождевателей MP Rotator + 0,3 бар — запас давления на трение воды);

3. Расход воды в минуту при давлении 3,7 бар (3,5 бар — оптимальное давление для роторных дождевателей + 0,3 бар — запас давления на трение воды);

Как сделать замер точки водоснабжения?

Способ 1 — любительский. Для этого необходимо, чтоб на насосе/магистральной трубе был установлен работающий манометр и кран. В месте, где планируется подключать систему полива, открываем кран на полную, выливая воду на землю и ждём, когда насос включится в работу. Когда насос включился и стабильно работает без прыжков давления, необходимо постепенно перекрывать кран до тех пор, пока на манометре не будет нужный нам показатель (например 1,8 или 2,4 бар). Затем необходимо засечь за сколько времени при таком расходе наполняется ведро воды в 10/20 л и потом перевести показатели в м.куб/час. Такой порядок действий необходимо повторить для всех показателей, которые были указаны выше.

Способ 2 — профессиональный. Необходимо подготовить самодельное приспособление, которое состоит из счётчика воды, манометра и крана (в последовательном порядке). Такое приспособление подсоединяем к точке подключения системы полива и замеряем таким же образом как в предыдущем способе, с тем отличием, что ориентироваться мы должны на показания манометра, который находится на нашем приспособлении и расход воды будет чётко фиксироваться счётчиком воды. Такой тип замера максимально точный.

Главное правило — расход воды нужно замерять в момент, когда давление стабилизировалось и длительное время находится в одном положении. Если вы заметили, что во время набора давления стрелка начала двигаться вниз, значит сработала автоматика насоса и насос выключился. В таком случае необходимо временно отрегулировать реле давления, подняв верхний порог отключения двигателя.

Такой замер обезопасит вас от допущения ошибок в проектировании, позволит грамотно осуществить раздел системы полива на зоны, эксплуатировать существующий насос в правильном режиме и сэкономит ваш бюджет, так как вы будете использовать всю доступную полезную производительность.

Пример записи испытаний:

2,4 бар: ведро 10 л за 23 с = 26,08 л/мин = 1,57 м.куб/час

3,1 бар: ведро 10 л за 32 с = 18,75 л/мин = 1,13 м.куб/час

3,7 бар: ведро 10 л за 45 с = 13,33 л/мин = 0,80 м.куб/час

Согласно замера, рабочие точки существующей водопроводной сети составляют:

2,4 бар = 1,57 м.куб/час

3,1 бар = 1,13 м.куб/час

3,7 бар = 0,80 м.куб/час

Зачастую измеряя показатели, можно наблюдать, что реле насоса не позволяет давлению воды поднятся выше показателя 2,5-2,8 бар. Это связано с тем, что для механических реле давления такой показатель установлен по умолчанию. Если в проекте будут задействованы MP Rotators или дождеватели роторного типа, необходимо будет поднять верхний порог отключения насоса, так как рекомендуемое эксплуатационное рабочее давление данных дождевателей составляет 2,8 и 3,5 бар соответственно + запас по давлению на трение воды.

Краткий обзор дождевателей и сопел для полива

В данной статье мы рассмотрим только дождеватели веерного типа и ротаторы, которые чаще всего используются, если нужно рассчитать систему полива в частном секторе.

Не зависимо от типа дождевателя, за радиус полива и расход воды отвечают именно форсунки, а сам дождеватель — это просто устройство, которое поднимает форсунку на нужную высоту для осуществления полива. Что касается самого дождевателя, мы рекомендуем использовать модель Hunter Pro-Spray-04 или Hunter PSU-04 с высотой выдвижной штанги 10 см. (на картинке слева направо). Первый больше подходит для чистой воды, второй как для чистой, так и для воды из водоёма, за счёт большого фильтра внутри корпуса.

Цена таких дождевателей около — 2.00$.

MP Rotator

Данный вид форсунок подходит для дождевателей, которые указаны выше. Основное преимущество ротаторов в том, что при большом радиусе полива они потребляют мало воды. Чем меньший расход воды дождевателей, тем меньше зон полива у нас будет по схеме (это существенно уменьшает стоимость проекта в целом).

Из плюсов также стоит отметить, что ротаторы очень равномерно покрывают орошаемую территорию, в отличии от форсунок спреевого типа, о которых мы расскажем далее. Не зависимо от модели, радиуса и дистанции полива, все ротаторы имеют одинаковую скорость орошения — это гарантирует равномерное распределение осадков в пределах одной зоны полива. Сама головка ротатора при орошении крутится вокруг оси, поочерёдно выпуская струи воды в одном направлении что также хорошо сказывается на визуальном эффекте от полива. (пример работы ротаторов https://www.youtube.com/watch?v=Y8ib2XcDLio на видео с 10 сек).
Ротаторы в большинстве случаев стоит использовать при покрытии участка шириной от 4 м, Если их ставить на участках газона малой площади, стоимость проекта будет возрастать, но бывают исключения. Радиус ротаторов — от 2 до 10,7 м.

Стоимость одного сопла MP Rotator – около 8.00$..

Форсунки спреевого типа

Такие форсунки еще называют «веерного типа» или «спреи». Существует 2 основных типа спреев — форсунки серии «A» с регулируемым сектором полива от 0 до 360 градусов (например модели Hunter 8А, 10А, 12А) и форсунки с фиксированным радиусом полива 90, 180, 270 и 360 градусов. (Hunter 8H, 10H, 12H)

Форсунки с регулируемым сектором полива серии «А» подойдут для большинства ситуаций, их можно отрегулировать под нужный нам углом но у них есть большой минус в том, что в зависимости от радиуса полива, все форсунки серии «A» имеют разную скорость полива. Например если мы установим в пределах одной зоны полива форсунку 6А (радиус орошения 1,8 м) и форсунку 15А (радиус орошения 4,6 м) со скоростью полива 84 л на м.кв/час и 46 л на м.кв/час соответственно, за час работы форсунка 6А выльет на квадратный метр газона на 38 л больше. что более чем неприемлемо. Используя форсунки серии А, нужно учитывать этот немаловажный фактор и в пределах одной зоны проектировать только форсунки с приблизительно одинаковой скоростью полива.

Форсунки с фиксированным сектором полива имеют одинаковую скорость полива не зависимо от модели и радиуса, поэтому их всегда можно установить вместе в пределах одной зоны полива, сохраняя равномерность полива на всех участках (имеется ввиду установка форсунок на одной ветке трубопровода, при запуске полива все дождеватели будут поливать единовременно). Кроме того, форсунки с фиксированным радиусом полива до 4 м имеют меньший расход воды, нежели форсунки с регулируемым радиусом, что позволит задействовать больше дождевателей на одной ветке трубопровода при одинаковой производительности насоса. Минусом является отсутствие возможности регулировки сектора орошения, что не всегда подходит для различных ситуаций.

Все спреи лучше использовать для участков, шириной до 5 м. Чем уже орошаемый участок, тем больше дождевателей необходимо устанавливать. Не выгодно использовать MP Rorator на узких участках, если его стоимость 8.00 $, в то время как стоимость спрея всего 1,15 $ .

Веерные форсунки гораздо дешевле ротаторов, но их минус в том, что они имеют большой расход воды. Для сравнения – один ротатор с дугой полива 180°, радиусом 5,8 м потребляет 0,17 м.куб/час, в то время как сопло «15А» с дугой полива 180°, радиусом 4,6 м потребляет 0,43 м куб/час. Из этого можно сделать вывод, что используя ротаторы, в пределах одной зоны полива можно задействовать гораздо больше дождевателей и при этом полить намного большую площадь газона при одинаковой производительности насоса. (далее в процессе проектирования будет понятнее).

Замену жиклеров следует доверить специалистам газовой службы, которые обладают необходимыми знаниями и квалификацией и смогут грамотно отрегулировать подачу газа при переводе на другое топливо. Самостоятельно переделывать газовую плиту не рекомендуется.

Если пользователь решился сменить форсунки своими руками, ему потребуются следующие инструменты:

• крестовая отвертка;
• набор рожковых и накидных ключей.

Как поменять форсунки на газовой плите

Сначала плиту отключают от газа, если она была подключена. После этого действуют по следующему алгоритму:

1. Снимают верхнюю крышку газовой плиты, открутив винты, чтобы добраться к горелке.
2. Затем находят фиксатор, сжимают его концы и аккуратно достают. После этого с траверса с горелками извлекают наконечники с форсунками.
3. Наконечник освобождают из гнезда и снимают с трубки газопровода. Из него извлекают уплотнительное кольцо и надевают на трубку.
4. Торцовым ключом против часовой стрелки откручивают жиклеры. На их место устанавливают новые.
5. Осуществляют обратный монтаж. От аккуратности обратной сборки зависит, насколько ровно будет гореть конфорка.

Изменить современные модели газовых плит под другое топливо проще. Для получения доступа к горелке в них снимают только решетки с конфорками. Затем извлекают наконечники и ставят новые форсунки.

Замену жиклеров в духовке проводят следующим образом:

• открывают дверцу духовки и нижний отсек устройства;
• вытягивают пол духового отсека;
• откручивают крепления горелки;
• аккуратно, чтобы не сорвать резьбу, выкручивают жиклер (он находится слева в специальном корпусе);
• устанавливают новую форсунку и осуществляют обратную сборку.

Если за время эксплуатации жиклер успел прикипеть, откручивают три винта крепления и убирают левую боковую стенку. Ключом на 17 откручивают гайку и отводят трубопровод в сторону. Затем выкручивают два винта, которыми корпус форсунки крепится к стене. Прикипевшую резьбу обрабатывают WD-40 или керосином и откручивают жиклер. На его место устанавливают новый и монтируют духовку в обратной последовательности.

После замены жиклеров плиту подсоединяют к баллону или центральному газоснабжению, используя гибкую подводку. Если технику подключают к газовой магистрали, один конец шланга присоединяют к газовой трубе через сантехнический сгон или штуцер. На резьбу сгона предварительно намывают подмотку по часовой стрелке. В гайку шланга вставляют уплотнительное кольцо. Части соединяют и затягивают с помощью газового ключа. Другой конец гибкой подводки подсоединяют к резьбе выхода плиты, используя при креплении лен или фум-ленту.

Если устройство требуется подключить к баллону, один конец гибкого шланга присоединяют к патрубку плиты через штуцер и закрепляют червячным хомутом. Другой конец крепят к редуктору и также стягивают хомутом. Редуктор подсоединяют к баллону, используя паронитовые прокладки; при этом он должен располагаться горизонтально. Крепеж затягивают с помощью рожкового ключа.

Затем проверяют герметичность подключения. Мыльным раствором промазывают все соединения и пускают газ. Если мыло не пенится, значит, утечек нет. После этого по очереди зажигают газ в горелках. Пламя синего цвета без желтых и красных оттенков свидетельствует о том, что работа сделана правильно.

Распыление с факелом «плоская струя»

Распыление с факелом «плоская струя» формируется либо за счет эллиптической формы выходной части форсунки, либо за счет круглого выходного отверстия, расположенного тангенциально по отношению к специальной отражающей поверхности . Этот факел образует плоскоструйные форсунки, которые еще называют щелевыми, так как сопло форсунки обычно представляет щель, которая и формирует плоскую, расширяющуюся в стороны струю линейной формы.

Форсунки с так называемой плоскоструйной характеристикой распыла дают веерообразное или дисковидное распределение жидкости.

Эта струя имеет значительно меньшую, чем у конусных форсунок площадь, что в свою очередь существенно увеличивает ударную силу струи. Плоскоструйные форсунки Lechler применяются в процессах обработки поверхностей, мойки, чистки, смазки и в других сферах, то есть там, где необходимо с помощью распыляемой жидкости максимально сильно воздействовать на орошаемую поверхность.

Как регулировать форсунки rain bird

полноконусные форсунки

моющие головки

Плоскоструйные форсунки

СФЕРЫ И ПРИМЕНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫХ ФОРСУНОК

Резьба: 1/8" / 1/4" / 3/8" 1/2" 3/4", 1". Материал: Сталь 303, 316, латунь, пластик.

Производительность: 0.68-779 л/м. Давление: 1-35 бар.

Размер капель: 220-2400 микрон.

Плоскоструйные или как их еще называют веерные форсунки, пожалуй, самый популярный тип распылителей. Такие форсунки можно встретить в процессах мойки. Обработка поверхности металлов. Обезжиривание.

Резьба: 1/8" / 1/4" / 3/8" 1/2" 3/4",1" . Материал: Сталь 303, 316, латунь, пластик.

Производительность: 0.2-410 л/м. Давление: 0.2-4 бар.

Размер капель: 220-2400 микрон.

Поверхность распределения жидкости: дисковая форма или форма вытянутого прямоугольника. Мелкие и средние размеры капель спрыска. Равномерное распределение жидкости в широких диапазонах расходов и давлений.

Распылительные форсунки высокого давления до 250 бар.

Резьба: 1/8" / 1/4". Материал: Сталь 303, 316.

Производительность: 1.5-214 л/м. Давление: 20-250 бар.

Размер капель: 220-2400 микрон.

Максимальное постоянное рабочее давление для резьбовых форсунок до 250 бар. Корпус форсунки, на который не оказывается особого давления, изготовлен из обычной пищевой нержавеющей стали AISI303, а вот сама распылительная вставка, которая непосредственно формирует струю и подвержена износу, изготовлена из специальной закаленной нержавеющей стали AISI416F.

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок:

Охлаждение и гашение кокса, сырой стали и других материалов, в химических процессах смешения, в процессах борьбы с пылеобразованием, в системах пожаротушения, при пенообразовании и в аэрационных процессах, при абсорбции и охлаждении газов, в процессах промывки.

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок:

Полноконусное распыление с круглой поверхностью орошения. Максимальные производительности для данных типов полноконусных форсунок. Равномерное нанесение жидкости от края к центру поверхности орошения.

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок с узким углом:

Характеристики форсунок с узким углом распыления. Плоскоструйный распыл с четкими границами поверхности орошения. Эти форсунки дают равномерное распределение жидкости, очень высокую ударную силу и малые углы распыления.

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Давление: 2-70 бар. Размер капель: 50-250 микрон.

Во многих промышленных процессах и в сельском хозяйстве для поддержания влажности применяется увлажнение. Так, при производстве пиломатериалов, лучшее качество деревянных изделий достигается при относительной влажности воздуха. В полиграфии лучшее качество печати достигается при относительной влажности воздуха 50-60%.

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316.

Резьба: 1/8, 10/24, 12/24.

Давление: 7-70 бар. Размер капель: 50 микрон.

Увлажнение, Охлаждение, Дезодорирование. Дезинфекция. Керамические вставки. Превосходное распыливания. Диаметр отверстия: 0.1-0.5 мм. Резьба: 10/24 UNC, 12/24 UNC, 1/4", 1/8". 50 мкм полипропиленовый фильтр. Минимальное рабочее давление: 7 бар.

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/4, 9/16.

Области применения топливных форсунок:

Применяются в котлах и горелках. Используются в оборудовании работающем на дизельном, мазутном и других видах жидкого топлива. Форсунки применяются в котлах и горелках. Используются в оборудовании работающем на дизельном, мазутном и других видах жидкого топлива. Также используются в промышленных процессах. Сушильные камеры древесины. Увлажнение.

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок:

Области применения двухфазных форсунок для тумана: процессы покрытия материалов, охлаждение, увлажнение и кондиционирования газов.Формы факела распыления: полный конус, полый конус с большим углом распыления, полый конус (кольцеобразная струя), вееро- или дискообразный распыл, плоскоструйная струя с отклонением.

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок:

Этот тип форсунок еще называют двухфазными форсунками или водо-воздушными или атомайзерами.Такие устройства имеют обширную сферу применения, например, они незаменимы при выполнении процессов, связанных с покрытием материалов различными составами и средствами. Помимо этого их можно использовать для кондиционирования газов, охлаждения различных объектов и увлажнения.

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок для вязких жидкостей:

Разработка и производство форсунок двухфазного распыления для воды, вязких жидкостей и абразивных суспензий. Водо-воздушные форсунки широко применяются при распылении вязких сред таких как масло, краска, сиропы. Важнейшим преимуществом двухфазных форсунок является возможность регулирования расхода жидкости.

Резьба: внутренняя, наружная. 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 3", 4". Материал: Сталь 304, 316. Давление: 05-25 бар. Производительность: 5.5-4440 л/м.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Устойчивость полноконусных форсунок к засорению из-за больших проходных сечений. Простая конструкция форсунки, удобное обслуживание и легкий монтаж. Применение полноконусных форсунок: борьба с пылью (увлажнение поверхности пылимого материала).

Материал: Сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Давление: 10-80 бар.

Жидкости, проходящие в больших объемах и на больших скоростях через сопло форсунки, вызывают абразивный износ форсунок. Срок службы форсунки во многом зависит от типа распыляемой жидкости. Поэтому производится форсунки с различными вставками (керамическая, рубиновая, карбид и.т.п).

Давление: 1-6 бар. Размер капель: 110-250 микрон.

Области применения поливочных форсунок:

С помощью форсунок для поливов и происходит орошение посадок. Форсунки для поливов позволяют орошать почву именно там, где это необходимо.

Материал: Пластик, латунь, сталь 303, сталь 316.

При выборе форсунок для конкретной градирни следует учитывать следующие критерии: имеющийся или расчетный напор воды; габариты факела, их соответствие размерам градирни и схеме водораспределения; возможность обеспечения плотности орошения. В зависимости от требуемых гидравлических характеристик мы предлагаем форсунки двух типов: тангенциальные (центробежные) и с чашечным отражателем (ударные).

Материал: Пластик, PP, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4, 1,2, 3/4, 1", 1"-1/4, 1"-1/2, 2", 2"-1/4, 2"-1/2, 3".

Области применения эдукторов:

Эдукторы перемешивания используются для безвоздушного перемешивания различных химических растворов, электролитов, технологических жидкостей и т.д. Использование эдукторов перемешивания позволяет создавать мощный направленный поток внутри жидкоcти, обеспечивая эффективное перемешивание различных, даже низковязких и разноосновных жидкостей, которое сложно воспроизвести механическим способом.

Материал: Пластик, алюминий, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4, 1,2, 3/4, 1".

Области применения воздушных форсунок:

Воздушные форсунки применяются в различных отраслях промышленности и производства, подходят для решения широкого спектра задач на конвейерных линиях, для быстрого удаления остатков влаги с больших поверхностей, транспортировки, создания воздушной завесы, продувки, нагревания или охлаждения заготовок.